一、来源

  纺织印染行业是用水大户，也是工业污染物的排放大户。废水主要污染物是有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

  二、废水的水量、水质

  棉纺印染废水排放量一般为0.2~0.35m3/m织物，其退浆废水占15%，污染物占50%。煮炼丝光废水占20%，pH10-14，呈褐色;印染废水占50%~60%，污染物非常难生物降解。

  纺织印染工业废水水质

废水种类	PH	色度（倍）	COD（ppm）	BOD（ppm）	SS（ppm）
纯棉印染	9-12	100-500	400-1000	200-300	100-400
面混印染	9-11	50-500	300-1200	120-300	100-400
纤印染	5-7.5	50-200	300-1000	100-300	50-300
毛纺染色	5-7	50-120	150-450	30-300	40-500
纯丝印染	6-8	50-120	400-800	150-300	50-1000
丝混印染	6.5-8.5	200-500	300-650	80-150	50-1000

   三、印染废水处理技术

   1、混凝法

  主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其以碱式氯铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以硫酸亚铁的价格为低。

  混凝法的主要优点：工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色率很；

 

  混凝法的缺点：运行费用较、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理果差。

  2、氧法

  学氧法是在氧剂的作用下，使有机染料分子发色基团的不饱和键被断开，形成分子量较小的有机物或无机物。常用的学氧剂有Fenton试剂。

 

  Fenton氧法的优点：

  与其他传统的水处理方法相比，有以下特点：

  产生大量非常活跃的羟基自由基.OH，其氧能力仅次于氟；

  .OH无选择地直接与废水的污染物反应将其降解为二氧碳、水和无害物，不会产生二次污染；

  由于它是一种物理—学处理过程，很容易加以控制，一反应速度快，能在很短时间内达到处理的要求；

  既可作为单独处理，又可与其他处理过程相匹配，如作为生处理的前预处理，可降低处理成本；

 

  Fenton氧法的缺点：

 

  1）Fe3+返回到Fe2+反应的率不，限制了Fenton反应的有循环，体现出H?O?的利用率不，有机污染物降低不完全；

  2）简单的Fenton反应在PH<3的酸性介质进行，实际废水的酸度一般超3，极低的酸度要求增加了水处理成本。

 

  经过一些方法处理后，COD、色度降到一定程度就降不下来的情况下，可分别投加COD降解剂和脱色剂处理，达到出水达标的果。

 

  COD降解剂优点：

  1）反应速度快，处理果优；

  2）环保无污染，添加后不会带来新的污染；

 

  脱色剂优点：

  1）改良的分子结构，用量小，脱色率；

  2）应用性广，对印染、纺织、涂料、电镀等废水的除色有果。

 

  总结

  印染废水属于难处理的水种。其主要的特点就是水量大，色度,有机物含量,除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大；COD波动大，时可达2000～3000mg/l，BOD也达2000～3000mg/l；碱性大，如硫染料和还原染料废水pH值可达10以上；水温水量变大，由于加工品种、产量的变，可导致水温水量较大变。

  随着国家相关的规定的日益苛刻，现有的处理工艺更新速度难以满足新型染料的研发速度，所以节能减排、引进的工艺设备才是好的途径。

 

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